不锈钢卫浴管的硬度直接影清脆期的加工
，出格是弯管、冲孔、扩口等工艺
，采购商在采办不锈钢制品管时会对硬度提出要求。好多人听说201比304管的硬度大之类的说法
，还有某些出产工艺也影响硬度
，今天我给各人具体介绍一下决定不锈钢卫浴管硬度的成分有哪些。        无论是哪种说法
，其实都是有凭据的
，影响不锈钢硬度的有含碳量、含铜量和退火工艺但提高了某个机械机能
，可能就要就义另一个机能了
，各人能够凭据不锈钢焊管在卫浴制品的出产和利用过程中
，哪一个机能更沉要来进行采办。

       一、碳元素含量：碳元素在不锈钢卫浴管中重要是提高其硬度
，例如各人所说的201比304不锈钢硬度更大
，就是是201原资料里碳的含量更高导致的。当你在多种资猜中做选择时
，能够凭据含碳量的凹凸来判断其硬度差距。不外
，碳元素含量越高
，其塑性和耐侵蚀性会更弱
，这也是为什么304在市场上的销量更高的原因。

       二、铜元素含量：好多人就问
，我的预算只够买201材质的不锈钢焊管
，同时但愿它的硬度不要太高
，并且在扩口加工时不容易开裂。那就能够选用高铜201钢管
，其材质中增长了大量的铜元素
，可能降低其硬度
，还能提高韧性、可塑性。

       三、退火工艺：含碳量高硬度则高
，能够削减原资猜中的碳元素吗
？能够的
，通过退火工艺（也就是热处置）
，将不锈钢管材迅速升温
，使碳化物全数或根基溶化
，再急剧冷却至室温
，就能从底子上降低其硬度了。像201和304不锈钢管
，在不想更换材质的情况下
，都能够通过退火来软化材质。

       四、冷拔工艺：而有些采购商想通过工艺来提高不锈钢卫浴管的硬度
，那就选用冷拔加工
，道理跟退火工艺是相反的。但这只适合管径不大的不锈钢精密管
，在低温此状态下进行拉拔
，钢材在塑性变形中晶格的缺点增多,而缺点的晶格严沉畸变对晶格进一步滑移将起到故障作用
，就能显著得提高其硬度了
，但塑性和韧性会随之降低。        决定不锈钢卫浴管硬度的成分有碳元素含量、铜元素含量、退火工艺和冷拔工艺。碳、铜含量越高
，钢管的硬度则越大；而退火工艺能够降低材质的含碳量
，起到软化的作用；冷拔工艺则扭转材质的晶格
，起到硬化作用。各人在采购不锈钢卫浴管时
，能够分析其后期加工对机械机能的需要
，通过材质、出产工艺来选择相宜硬度的不锈钢制品管。